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全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)全套管

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旋挖鉆機(jī)+套管工藝流程
       測(cè)量放線→設(shè)備就位→埋設(shè)套管→搓入套管→抓斗掏土→吊放鋼筋籠→灌注混凝土→起拔套管→設(shè)備就位下一根樁
       1、將全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)定好樁位。
       2、先將8米管靴連接好,然后裝到全回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)上。套管與管靴用螺絲連接,拆裝方便。
       3、定好樁位以后,用全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)套管進(jìn)行鉆進(jìn)施工。在鉆進(jìn)一根套管后,可用吊車(chē)吊起另一根套管,與鉆入地下的套管連接,然后繼續(xù)鉆進(jìn)施工。
       4、在驅(qū)動(dòng)套管鉆進(jìn)過(guò)程中,如果遇到套管鉆進(jìn)困難,就需要用沖擊錘與沖擊抓斗或旋挖鉆頭進(jìn)入到套管中間取土。
       5、卸土。
       6、驅(qū)動(dòng)套管鉆進(jìn)方法,直到鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度為止,鉆進(jìn)工作完成。
       7、下放鋼筋籠,灌注混凝土。將鋼筋籠放入套管中間,然后放入灌漿導(dǎo)管。此時(shí)開(kāi)始灌混凝土。整個(gè)樁孔灌混凝土?xí)r間盡量短,如果灌注時(shí)間太長(zhǎng),混凝土凝固后會(huì)造成拔套管困難,引起施工事故。在灌混凝土過(guò)程中,可以起拔套管一段高度,防止混凝土凝固后,將套管粘住。

注意事項(xiàng)
       1、套管要避免強(qiáng)力碰撞,尤其是套管接頭部位不要磕碰,在裝卸套管連接銷時(shí),一定要將清理干凈,否則會(huì)造成安裝困難。
       2、驅(qū)動(dòng)套管鉆進(jìn)在扭矩增大至驅(qū)動(dòng)困難時(shí),需用沖擊抓斗或旋挖鉆超前鉆進(jìn)。
       3、旋挖斗提鉆前應(yīng)檢查鉆桿孔位對(duì)中和垂直度,以防提鉆時(shí)開(kāi)合機(jī)構(gòu)碰在套管靴上,在孔下打開(kāi)底門(mén)。
       4、在灌凝土?xí)r,一定要試驗(yàn)拔管機(jī)各個(gè)動(dòng)作是否正常后,才能開(kāi)始灌凝土。
       5、在灌漿終了后,立即起拔套管,以防浮籠。

鉆機(jī)介紹
       ♦ 全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)是集全液壓動(dòng)力和傳動(dòng)、機(jī)電液聯(lián)合控制于一體、可以驅(qū)動(dòng)套管做360度回轉(zhuǎn)的新型鉆機(jī),壓入套管和鉆進(jìn)同時(shí)進(jìn)行,可以解決復(fù)雜特殊環(huán)境下的樁基施工難題。
 

 
鉆機(jī)原理
       全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)屬于貝諾特工法鉆機(jī)一種。具體施工原理為:
       利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn),使鋼套管與土層間的摩阻力大大減小,邊加轉(zhuǎn)邊壓入,同時(shí)利用沖抓斗、沖擊錘挖掘取土或旋挖取土,直至套管下到樁端持力層為止。挖掘完畢后,立即測(cè)量孔深確認(rèn)持力層,滿足要求后進(jìn)行清孔,安裝鋼筋籠,澆灌混凝土成樁完成。

技術(shù)原理

典型柱狀圖


 
施工主要措施
       ♦ 采用一次性套管工藝,解決溶洞中砼滲漏問(wèn)題;
       ♦ 采用特制刀頭、刀座及刀桶,解決超深入巖問(wèn)題;
       ♦ 進(jìn)入灰?guī)r后采用沖擊與沖抓相結(jié)合的取土工藝;
       ♦ 樁底沉渣采用氣舉反循環(huán)工藝,做到樁底零沉渣;
       ♦ 鋼筋籠制用時(shí)的外徑應(yīng)小于套管內(nèi)徑10cm,同時(shí)鋼筋籠上
       應(yīng)每隔4m安裝一道圓形的預(yù)制混凝土保護(hù)塊,以確保鋼筋籠在套管中心而不被刀頭掛出或?qū)Ч芴釒细 ?br />
工藝流程


 
施工操作

對(duì)原塌陷區(qū)上部3m范圍內(nèi)采用塊石回填、碾壓后硬化處理

鉆機(jī)就位
 

成孔抓土

套管對(duì)接


校核垂直度

套筒降溫保護(hù)(浸水)

孔深驗(yàn)收


一次機(jī)械清孔

對(duì)接與安放鋼筋籠


 

安置導(dǎo)管

二次清孔

灌注混凝土