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50多功能切削刀
全套管施工用刀頭的選定及配置
刀頭的形狀、種類
全套管全回轉鉆機施工用的刀頭根據形狀可分為外刀(齒)、中刀(齒)、內刀(齒)。
刀頭的安裝
1)刀頭的數量和排列方式應根據施工工地地質情況進行適當調整,每個刀片的距離應控制在180-220mm范圍內,一般情況下刀頭數量可按表一選擇。
表一:不同直徑套管的刀頭數量
2)不同的外齒、中齒和內齒的數量和排列方式有不同的切削作用和效率,根據施工工地地質情況適當調整外齒、中齒和內齒的數量和排列方式,可以提升鉆進效率。刀頭的排列主要有下面幾種模式。
模式A:
針對普通地層、地下障礙物、直徑較小的漂石、塊石地層等,采用外齒、內齒、外齒、內齒循環的標準排列方式就可以滿足施工要求。
模式A刀頭排列數量
模式B:
針對有中風化巖層、和套管直徑接近的較大的塊石、漂石等地層,一般應采用外齒、外齒、中齒、內齒、外齒、內齒的刀頭安裝方式。
模式B刀頭排列數量
模式C:
對于需要嵌入強度較高、難切削巖層(如需要沖擊錘、滾刀配合施工)地層時,一般可采用外齒、外齒、中齒、內齒、外齒、外齒、內齒的循環排列的刀頭安裝方式。
模式C刀頭排列數量
切削軟巖層及中硬巖層時,巖石因切削阻力在紋理部位(龜裂或巖層間的間隙)剝離或被破壞、粉碎,因此基本不會在削孔溝內產生堆積。但超過套管直徑的大且硬的塊石或硬巖層,紋理很少,很難被破壞,因此會沿刀片的軌跡產生切削溝。這種狀態下,內刃和外刃之間會產生切削殘余,增大鉆孔阻力。裝上中齒可以消除切削殘余,提升鉆孔切削效率。
在切削基巖的過程中,需要科學的排列刀片以順利排出渣土,還要保證刀片的刀刃從套管側面向內、外各突出10mm左右,以確保套管側面和孔壁間有足夠的間隙,降低表面摩擦力。但如果突出量過大,會導致刀片負荷過大,影響刀片的使用壽命。
全套管全回轉鉆機施工用的刀頭根據形狀可分為外刀(齒)、中刀(齒)、內刀(齒)。
1)刀頭的數量和排列方式應根據施工工地地質情況進行適當調整,每個刀片的距離應控制在180-220mm范圍內,一般情況下刀頭數量可按表一選擇。
表一:不同直徑套管的刀頭數量
套管公稱直徑(mm) | Φ1000 | Φ1200 | Φ1500 | Φ2000 | Φ2500 | Φ3000 |
刀頭數量(把) | 16 | 18 | 24 | 30 | 40 | 48 |
模式A:
針對普通地層、地下障礙物、直徑較小的漂石、塊石地層等,采用外齒、內齒、外齒、內齒循環的標準排列方式就可以滿足施工要求。
套管公稱直徑 (mm) |
刀頭數量(把) | |||
外齒 | 中齒 | 內齒 | 合計 | |
Φ1000 | 8 | 0 | 8 | 16 |
Φ1200 | 9 | 0 | 9 | 18 |
Φ1500 | 12 | 0 | 12 | 24 |
Φ2000 | 15 | 0 | 15 | 30 |
Φ2500 | 20 | 0 | 20 | 40 |
Φ3000 | 24 | 0 | 24 | 48 |
針對有中風化巖層、和套管直徑接近的較大的塊石、漂石等地層,一般應采用外齒、外齒、中齒、內齒、外齒、內齒的刀頭安裝方式。
套管公稱直徑 (mm) |
刀頭數量(把) | |||
外齒 | 中齒 | 內齒 | 合計 | |
Φ1000 | 8 | 3 | 5 | 16 |
Φ1200 | 9 | 3 | 6 | 18 |
Φ1500 | 12 | 4 | 8 | 24 |
Φ2000 | 16 | 5 | 11 | 32 |
Φ2500 | 20 | 7 | 13 | 40 |
Φ3000 | 24 | 8 | 16 | 48 |
對于需要嵌入強度較高、難切削巖層(如需要沖擊錘、滾刀配合施工)地層時,一般可采用外齒、外齒、中齒、內齒、外齒、外齒、內齒的循環排列的刀頭安裝方式。
套管公稱直徑 (mm) |
刀頭數量(把) | |||
外齒 | 中齒 | 內齒 | 合計 | |
Φ1000 | 9 | 3 | 4 | 16 |
Φ1200 | 10 | 3 | 5 | 18 |
Φ1500 | 14 | 3 | 7 | 24 |
Φ2000 | 18 | 5 | 9 | 32 |
Φ2500 | 22 | 7 | 11 | 40 |
Φ3000 | 26 | 9 | 13 | 48 |
在切削基巖的過程中,需要科學的排列刀片以順利排出渣土,還要保證刀片的刀刃從套管側面向內、外各突出10mm左右,以確保套管側面和孔壁間有足夠的間隙,降低表面摩擦力。但如果突出量過大,會導致刀片負荷過大,影響刀片的使用壽命。